钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的---、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以---的提高工件的能力。钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对钢丸的粒度要求范围是不同的。钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这---制约了企业的发展。目前缺少对影响钢丸粒度分布因素较深入的研究。　不锈钢丸材料可以在制造项目的整个生命周期中提供大价值，不锈钢丸是一种铁合金，铬含量至少为10.5%，铬在钢铁表面产生一层薄薄的氧化物，也叫被动层，存在于钢材中的钢材具有耐腐蚀性，可形成---且不可见的表面。不锈钢丸并非---，初始成本高，钢丸金属必须用高的设备处理。

 熔化高的钢水，然后用高压水喷喷射使熔融的钢水形成钢丸，形成的钢丸重新加热以均质，然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内---燥和重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被筛分成符合sea标准的等级以用于抛丸设备。不锈钢丸消耗计算如下：

　　不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属---，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。抛丸机钢丸消耗计算方法如下：

　　消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；

　　相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。

　钢丸采用---的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以---其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部---，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，---。公司生产的钢丸均是严格按照冶金部标准生产的钢丸，钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超把空心、异形降到，控制在5%以下。不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸，因为其价格适中，处理效果好，对抛丸机的抛丸器磨损相对小。