或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,生产抛丸机厂家,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备,抛丸机,只适用于一定范围内零件清理用。而设备,则适用于某一种零件。将抛丸射向各种形状的钢板表面,进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸,吊钩式抛丸机,以提高表面疲劳强度。
抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。抛丸可以强化工件,所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球,喷砂一般是石英砂。根据不同要求,分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而设备,则适用于某一种零件。抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(ra rz)。在形式上,抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面,统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸,并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理,清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。
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